Исследователи разработали ультратонкий электронный материал, который можно было печатать и распространять, как газету, для гибких сенсорных экранов будущего.
Сенсорная технология в 100 раз тоньше, чем существующие материалы для сенсорных экранов, и делает экран настолько гибким, что его можно свернуть, как трубку.
Чтобы создать новый проводящий лист, команда, возглавляемая Университетом RMIT, использовала обычную тонкую пленку на сенсорных экранах мобильных телефонов и сократила ее почти до 2D.
Нанотонкие листы уже совместимы с существующими электронными технологиями и, благодаря их невероятной гибкости, потенциально могут производиться посредством рулонной обработки (R2R), как газета.
Исследование новых гибких сенсорных экранов было опубликовано сегодня в журнале Nature Electronics.
Ведущий научный сотрудник, д-р Торбен ДаенекеБольшинство сенсорных экранов мобильных телефонов изготовлены из прозрачного материала оксида индия и олова, который является очень проводящим, но также очень хрупким.
«Мы взяли старый материал и преобразовали его изнутри, чтобы создать новую, чрезвычайно тонкую и гибкую версию»Сказал Даенеке. «Вы можете согнуть его, можете повернуть, и вы можете сделать его намного дешевле и эффективнее, чем медленный и дорогой способ, которым мы сейчас делаем сенсорные экраны».
Превращение его практически в два измерения также делает его более прозрачным и пропускает больше света. Не говоря уже об энергоэффективности: такой мобильный телефон с сенсорным экраном продлит время автономной работы примерно на 10%.
Гибкие сенсорные экраны, мы могли бы даже сделать их дома
Текущий процесс производства прозрачного материала, используемого в стандартных сенсорных экранах, медленный, энергоемкий и дорогой. Необходима воздушная вакуумная камера.
«Наш подход не требует дорогостоящего или специализированного оборудования — его можно реализовать даже на домашней кухне», — сказал он. Даенеке.
Как они превратили старый материал в новый
Чтобы создать гораздо более тонкий новый тип оксида индия и олова (ITO), исследователи использовали метод жидкометаллической печати.
Сплав индия и олова нагревают до 200 ° C, он становится жидким и катится по поверхности для печати нанотонких листов. Это как делать блины.
Помимо полной гибкости, новый тип ITO поглощает только 0,7% света по сравнению с 5-10% от стандартного проводящего стекла. Чтобы сделать его более электронно-проводящим, просто нанесите несколько слоев.
Это новаторский подход, который открыл проблему, которая до сих пор считалась неразрешимой. Не было возможности сделать этот материал полностью гибким, проводящим и прозрачным: сегодня такая возможность есть.
Новые гибкие сенсорные экраны: когда мы увидим их на рынке
Исследовательская группа использовала новый материал для создания работающего сенсорного экрана в качестве доказательства концепции и подала заявку на патент на эту технологию.
«Мы очень рады тому, что находимся на этапе, когда мы можем изучить возможности коммерческого сотрудничества и работать с заинтересованными отраслями, чтобы вывести эти гибкие сенсорные экраны на рынок».сказал Даенеке.
